RDF Üretim Süreci (RDF nasıl üretilir?)

RDF Üretim Süreci (RDF nasıl üretilir?)

RDF üretim süreci, beslenme malzemelerinin birleştirilmesine dayanarak çeşitlidir. Aşağıdakiler, RDF alternatif enerji üreten bir RDF işleme makinesinin ana adımlarıdır.

1. Sıralama 2. Kaba Parçalama 3. Manyetik Ayırma 4. Hava Sınıflandırıcısı 5. İnce Parçalama 6. Briquetting

RDF işleme tesisi, RDF üretimi aşırı koku ve toz ürettikçe toz filtrasyonu ve hava sirkülasyonu ile birlikte gelir.

Kaba Parçalama (RDF parçalayıcı)

RDF parçalaması, bir ikiz şaft parçalayıcı veya bir ön parçalayıcı ile teslim eder. Benzerliği paylaşırlar: son derece yüksek tork ve düşük hız. Bu adımın amacı, torbalarda bölünmüş atık ve atıkların dışını yok etmektir. Atıkların çoğu küçülür ve bu işlemin sonunda 100 mm'ye 100 mm (4 inç x 4 inç) parçalanır.

İftira malzemeleri aşırı torbalar veya balyalar içeriyorsa, ikiz şaftlı fhredder'dan önce, bir RDF işleme tesisinde erken tedavi için bir ön parçalama gereklidir.

Manyetik ayrılık

Sistem boyunca birden fazla 2500gs+ manyetik ayırıcılar çalışır. Metaller tipik yan ürünlerdir ve mümkün olduğunca erken sıralanmalıdır. Metal kirleticilerin olmaması genel makine servis ömrünü uzatacaktır.

2 Overband metal ayırıcılar, kaba parçalamadan (RDF parçalayıcı) hemen sonra kullanılır.

Hava Sınıflandırıcı (Air Blade)

Yüksek kalori değeri içeren plastik, ahşap, kağıt, karton, köpük ve tekstil genellikle hafif ağırlıklıdır. Bu nedenle RDF üretim tesisinin, betonlar ve hurda metalleri gibi ağır eşyaları uzak tutmak için hava sınıflandırıcısına ihtiyacı var ve yüksek bir kalori değeri getiriyor.

İnce parçalama

Amaç 50 mm x 50mm (2 inç x 2 inç) elde etmektir. 100 mm'den 50mm'ye kadar, briketlemeden önce ve son RDF kalitesi için gereklidir. Parçacıklar, yüksek hızlı ve geniş odaklı tek şaft parçalayıcı (RDF kırıcı) ile yeniden rapinasyonludur. Parçacının içinde, 3 metreye kadar bir rotor parçalama alanını en üst düzeye çıkarır.

Onaltılık ekran, rotor üzerindeki çoklu rotor bıçakları ile birleştirildiğinde, homojen partikül boyutları ve kararlı kapasite sağlar. Tramp malzemelerinin kaldırılması için ön kapılara erişimi kolaydır.

Briquetting

RDF işleme tesisinde, briquetting makinesi RDF'nin kullanımı, taşınması ve depolanması kolay olan düzgün şekilli briketlere dönüştürür. Çoğunlukla önemli olan RDF Cudes yoğunlaştırılır ve böylece kalori değerini/hacmini arttırır.

Önce ve sonra

Bir RDF işleme tesisi bittikten sonra, Wiscon belediye katı atık (MSW) ve ticari ve endüstriyel (C&I) atıklarla test eder. Bir RDF Geri Dönüşüm Ekipmanı Tedarikçisi olarak, işlenmiş atıklardan enerji çıkarmak için en son teknoloji ürünü RDF işleme makinemizi kullanmanın yanı sıra sıfır atıktan düzenli depolama yaklaşımına adanmışız.